Manuale del sistema di costruzione di blocchi EPS ICF
L'approccio costruttivo per le forme edilizie in EPS è fondamentalmente diverso dalle tradizionali strutture in mattoni e malta. Il concetto centrale è "prefabbricato in fabbrica, assemblato in loco, colato integralmente" - proprio come giocare con i "mattoni".
Preparazione pre-costruzione
Lavoro di fondazione
Come per la costruzione in mattoni e malta, il primo passo è il lavoro delle fondamenta: scavo, impostazione del layout, getto del pad e intelaiatura della sottostruttura. La costruzione del muro può iniziare solo quando la fondazione ha raggiunto la resistenza richiesta.
Materiali e strumenti
Materiali: moduli con cavità in EPS (prefabbricati in fabbrica), barre di rinforzo in acciaio, cassaforma temporanea e listelli per il rinforzo
Requisiti del calcestruzzo: è accettabile sia il calcestruzzo preconfezionato che quello miscelato in cantiere. La dimensione massima dell'aggregato non deve superare i 25 mm; lo slump non deve essere inferiore a 200 mm
Strumenti: linea di gesso, metro a nastro, livella laser, sega a mano, trapano a percussione, piccolo soffiatore, adesivo di ancoraggio, betoniera, vibratore per calcestruzzo manuale, piccola pompa per calcestruzzo, ecc.
Assegnazione della manodopera: in genere sono necessari 2 lavoratori qualificati (uno con esperienza di falegnameria) e 3 operai generici
Archiviazione dei blocchi ICF
I moduli devono essere conservati su piattaforme rialzate (almeno 10 cm da terra), protetti dalla luce solare e dall'umidità e tenuti lontani da fiamme libere e oggetti appuntiti.
Principali fasi di costruzione
Posizionamento e layout dell'armatura
Pulire la superficie della fondazione ed eseguire il livellamento e la tracciatura del tracciato. Segnare le posizioni delle barre d'armatura verticali lungo gli assi della parete (distanza: 300 mm). Praticare i fori nelle posizioni contrassegnate (profondità del foro=10 × diametro della barra + 10 mm), soffiare via la polvere, quindi applicare l'adesivo di ancoraggio e inserire le barre.
Installare i moduli del primo piano (piano terra).
Inizia installando moduli angolari (a L), moduli con giunzione a T e altri moduli a forma speciale. Quindi installare i moduli diritti, lasciando le aperture per le porte secondo necessità. Se un tratto rettilineo non corrisponde alla dimensione del modulo, è sufficiente tagliarlo con una sega a mano.
Impila e allinea strato per strato
Inserire i moduli EPS sopra le barre verticali preposizionate, quindi posizionare le barre orizzontali secondo i disegni. I moduli devono essere installati secondo uno schema sfalsato, ad esempio utilizzando moduli grandi a forma di L e T agli angoli del primo strato e moduli più piccoli sul secondo strato. Dopo ogni strato, utilizzare una livella laser per verificare livellamento e a piombo e apportare tempestivamente le modifiche.
Versare il calcestruzzo (a strati)
Per ogni 2-3 strati di moduli montati, riempire le cavità con calcestruzzo. Il calcestruzzo deve essere vibrato a fondo ed uniformemente. In genere, il calcestruzzo viene versato dopo ogni 3 strati di moduli impilati. Durante la colata utilizzare un vibratore per garantire la compattazione e la densificazione.
Procedi piano per piano
A seconda della competenza dell'equipaggio, lavora in cicli giornalieri da 2 a 3 strati: installa moduli, posiziona rinforzi, versa calcestruzzo, avanzando piano per piano.
Incorpora linee MEP (meccaniche, elettriche e idrauliche).
L'installazione MEP deve essere eseguita secondo i disegni posizionando manicotti penetranti nel muro. Utilizzare una taglierina a filo caldo per schiuma per tagliare i moduli EPS con precisione in modo che i manicotti passino attraverso le aperture.
Precauzioni durante l'uso
Precauzioni per la conservazione del materiale
Protezione dal fuoco e dall'umidità: i moduli EPS sono di Classe B1 (difficile da accendere) ma devono comunque essere tenuti lontani da fiamme libere. Conservare su piattaforme rialzate, al riparo dalla luce solare e dall'umidità.
Nessun materiale inferiore agli standard: non utilizzare materiali di isolamento esterno che non siano conformi agli standard nazionali attuali o privi di certificazione del prodotto.
Requisiti dell'ambiente di costruzione
Temperatura: la temperatura ambiente di costruzione non deve scendere sotto i 5 gradi.
Condizioni meteorologiche: non lavorare con venti di forza Beaufort 5 o superiore o durante la pioggia. In estate evitare l'esposizione diretta al sole.
Elementi essenziali per il getto di calcestruzzo
Controllo dell'altezza del getto: l'altezza del getto di calcestruzzo in una sola volta non deve superare 1 metro. Utilizzare un metodo di getto a strati, mantenendo ciascuno strato a non più di 500 mm, per ridurre la pressione sulla cassaforma.
Vibrazione uniforme: il calcestruzzo deve essere vibrato in modo uniforme e completo. Le vibrazioni eccessive o insufficienti possono influire sulla qualità finale. Una vibrazione impropria può causare lo spostamento o la deformazione del modulo.
Prevenire il galleggiamento dei moduli: durante il getto, i moduli EPS potrebbero galleggiare verso l'alto a causa della galleggiabilità del calcestruzzo; devono essere fissati con pesi o ancoraggi.
Impermeabilizzazione e controllo dell'umidità
Protezione dall'umidità della fondazione: i moduli di base a contatto con il suolo devono essere rivestiti con vernice impermeabilizzante bituminosa (maggiore o uguale a 2 mm di spessore) per impedire l'ingresso di umidità nel suolo. Anche mantenere una differenza di altezza di 30–50 cm tra la pendenza interna ed esterna è molto efficace.
Impermeabilizzazione del bagno: il giunto tra l'EPS e il solaio è soggetto a perdite d'acqua. Le pareti dei bagni e le eventuali pareti con punti d'acqua devono essere dotate di uno strato impermeabile. Prima di applicare l'impermeabilizzante, pulire le superfici dei giunti, riempire con pasta di cemento, quindi applicare il rivestimento impermeabile a base di cemento polimerico JS (spessore maggiore o uguale a 1,2 mm).
Sigillare tutti i giunti: assicurarsi che tutti i giunti, i bordi e gli angoli del modulo siano completamente coperti con rivestimento impermeabile.
Precauzioni per la finitura post-costruzione
Non forare, inchiodare o tagliare arbitrariamente scanalature nello strato esterno di schiuma EPS. Per le installazioni future, come condizionatori d'aria, scaldabagni o scaffali, i punti di montaggio devono essere pianificati in anticipo. Gli ancoraggi incorporati devono essere posizionati prima della gettata del calcestruzzo oppure devono essere utilizzati bulloni di ancoraggio estesi che raggiungano il nucleo interno del calcestruzzo.
Limitazioni dell'ambito
La costruzione dei moduli EPS è adatta per edifici in zone sismiche fino a intensità 8, con altezza fino a 15 metri e fino a 3 piani fuori terra. Non è adatto per edifici a molti piani o per forme architettoniche curve/personalizzate complesse.
Rivoluziona i guadagni
Alta velocità di costruzione
La comodità più notevole dei moduli edili in EPS è la loro velocità di costruzione estremamente elevata.
Una squadra di 5‑6 lavoratori può completare la struttura principale di una casa in circa una settimana. Una casa di 120 m² può avere la sua struttura principale completata in 7 giorni.
In condizioni atmosferiche normali, il telaio strutturale viene completato più del doppio della velocità rispetto alla costruzione in mattoni e malta. Una villa con moduli EPS di 200 m² può essere completata in circa un mese, rispetto ai 2‑3 mesi dei metodi tradizionali.
Per una casa a due piani di 300 m², dalla demolizione alla decorazione finita, sono bastati solo 4 mesi.
Questo vantaggio in termini di velocità deriva dall'assenza di lavori di muratura, dall'assenza di attesa che i muri si asciughino, dall'assemblaggio dei moduli e dal getto di calcestruzzo che avanzano simultaneamente e da una minore dipendenza dalle condizioni atmosferiche.
Riduzione del lavoro e minore richiesta fisica
Ogni modulo EPS pesa circa 1,5 kg – molto leggero. I lavoratori possono facilmente lanciare un modulo sul piano di lavoro senza utilizzare paranchi.
I moduli sono dotati di asole e scanalature preformate; una volta agganciato correttamente, il muro è autoallineante e non sono necessari strumenti per l'allineamento: i muri sono naturalmente a piombo e livellati.
Tre operai, lavorando a un ritmo confortevole, possono alzare muri fino a oltre 1 metro in un giorno. Un utente ha commentato: "Con i mattoni eravamo esausti alla fine della giornata. Ora con questo nuovo materiale il lavoro è molto più semplice."
Soglia di abilità bassa e tolleranza alta
I moduli EPS utilizzano componenti standardizzati e interconnessi: un funzionamento semplice che non dipende dall'abilità di un maestro muratore. La tradizionale costruzione in mattoni richiede elevate competenze; un muratore mediocre può facilmente realizzare muri storti.
I requisiti tecnici per la costruzione dei moduli EPS sono modesti. I lavoratori ordinari possono essere formati rapidamente.
Isolamento naturale: caldo d'inverno, fresco d'estate
Una parete in EPS di 25 cm di spessore fornisce un isolamento termico equivalente a un muro di mattoni tradizionale di 1 metro di spessore.
Alle stesse condizioni, le temperature invernali interne sono di 7-11 gradi più alte rispetto alle case di mattoni e malta.
Un residente ha riferito: “Anche durante l’estate più calda, la casa rimane fresca. I costi di riscaldamento invernale sono la metà di quelli di una volta. Le nostre bollette totali di elettricità e gas sono meno di 3.000 yuan all’anno – meno della metà di quanto pagavamo nella nostra vecchia casa di mattoni”.
Competitività in termini di costi nel lungo periodo
Anche se il costo iniziale di una casa con moduli EPS può essere superiore di circa 200 yuan/m² rispetto a quella tradizionale, il costo aggiuntivo viene recuperato entro pochi anni grazie al risparmio energetico.
Nell’arco di un decennio, i risparmi sulle bollette del riscaldamento possono compensare completamente il premio iniziale.
La costruzione di moduli EPS è un sistema prefabbricato ecologico ed efficiente dal punto di vista energetico, che praticamente non genera rifiuti edili in loco.
Pronto per la finitura immediatamente
Una volta completata la struttura principale, possono iniziare immediatamente le finiture interne ed esterne. Non sono necessari mesi di asciugatura all'aria, come normalmente richiesto per le tradizionali case in mattoni. Ciò riduce drasticamente il tempo totale dalla posa della prima pietra all’occupazione.
